電動(dòng)粉體真空上料機具體是如何運作的呢？

　　電動(dòng)粉體真空上料機的全部裝置的設計是根據物料的輸送量，匹配相應規格的氣源壓力、倉泵和管道尺寸。倉泵用做輸送裝置。每次物料通過(guò)倉泵時(shí)，都是一個(gè)工做循環(huán)。每個(gè)工做循環(huán)首要由四個(gè)階段構成：

　　

　　1、進(jìn)料階段：進(jìn)料閥常開(kāi)，物料在重力做用下自由降入進(jìn)料筒內。進(jìn)料階段有兩種環(huán)境：一是物料聚集到肯定高度，碰著(zhù)料位計時(shí)，料位計發(fā)出旌旗燈號，進(jìn)料閥主動(dòng)關(guān)閉，完成進(jìn)料過(guò)程；二，當進(jìn)料時(shí)間小于設計時(shí)間時(shí)，進(jìn)料閥提前發(fā)出旌旗燈號。在這個(gè)進(jìn)料過(guò)程中，應避免材料橋接。

　　

　　2、流態(tài)化階段：進(jìn)口閥主動(dòng)開(kāi)啟。當壓縮空氣進(jìn)入殼體并通過(guò)流化板不休擴集時(shí)，保證物料顆粒被空氣均勻包圍，并刪加流化板內的壓力，使物料顆粒不被堵塞。該工藝的樞紐手藝是保證流化塔盤(pán)內物料顆粒不堵塞。

　　

　　3、輸送階段：輸送套管內壓力持續上升。到達設定值后，壓力傳感器發(fā)出旌旗燈號并翻開(kāi)排放閥。物料從流化托盤(pán)送出時(shí)，機殼內的料位降低，加強了物料在流化托盤(pán)內的流化，使全部輸送階段同時(shí)處于流化和輸送狀態(tài)。

　　

　　4、吹掃階段：物料顆粒輸送后，當套管內壓力降至空管壓力時(shí)，壓力傳感器發(fā)出旌旗燈號，促使吹掃管道繼續吹掃一段時(shí)間，然后關(guān)閉進(jìn)口閥。當缸內壓力為大氣壓時(shí)，關(guān)閉輸灰循環(huán)出口閥。

　　

　　電動(dòng)粉體真空上料機接納真空泵抽氣，使吸嘴入口及全部系統處于肯定的真空狀態(tài)。粉狀和粒狀物料取中界空氣一起被吸入噴嘴，構成物料氣流，氣流通過(guò)吸入管到達料斗，氣體和物料在料斗中別離。

　　

　　別離的物料進(jìn)入接收設備。進(jìn)料和出料由氣動(dòng)三通閥延續開(kāi)閉完成，氣動(dòng)三通閥的開(kāi)閉由控制中央控制。